对于中小规模养殖场，可结合本场实际，参照本指南恢复生产；对于种猪场、大型特别是超大型养殖场，可根据本指南推荐的原则采取更严格的生物安全措施。
3.清洗消毒
生产区（生猪饲养栋舍、死猪暂存间、饲料生产及存放间、出猪间/台、场区道路等）、生活区（办公室、食堂、宿舍、更衣室、淋浴间等）、场区外道路等，应全面彻底清洗消毒。总体上，应按照从里到外，即由猪舍内到猪舍外、生活区再到场区外的顺序，渐次消毒，防止交叉、反复污染。
3.1 生产区的清扫
3.1.1 表面消毒。
用 2%NaOH 全面喷洒生猪饲养栋舍、死猪暂存间、饲料生产及存放间、出猪间/台、场区道路等生产场所，至表面湿润，至少作用 30 分钟。
3.1.2 污物处理。
清除生产区内粪便、垫料、饲料及残渣等杂物，清空粪沟，粪尿池和沼气罐经发酵后清空。将清扫出来的垃圾、粪便等污物，以及可能被污染的饲料和垫料，选择适当位置（尽可能移出场区）进行隔离堆积发酵、深埋或焚烧处理。
尽量拆开栋舍内能拆卸的设备，如隔离栏、产床、地板、吊顶的棚顶、风机、空气循环系统、灯罩等，将拆卸的设备移出栋舍外消毒。拆除并销毁所有木质结构，销毁可能污染的工作衣物、工具、纸张、药品等物资。
3.1.3 冲洗。
用清水高压冲洗生猪饲养栋舍、死猪暂存间、饲料生产及存放间、出猪间/台、场区道路等生产区域，确保冲洗无死角。拐角、缝隙等边角部分可用刷子刷洗。严重污染的栋舍可用去污剂浸泡后，高压清水冲洗。
冲洗后，生产区内设施设备、工具上应当无可见污物残留，挡板上无粪渣和其他污染物，产床上无粪便、料块，漏粪地板缝隙无散料和粪渣，料槽死角无剩料残渣，粪沟内无粪便，料管及百叶无灰尘。冲洗后的污水应当集中收集，并加入适量NaOH等消毒剂进行处理，经平衡酸碱后排放。
3.1.4 晾干。
通风透气，晾至表面无明显水滴。
【注意事项】初次消毒是非常关键的环节，要清理并无害化处理栋舍内的粪尿、污渍、污水和杂物，以及可能受污染的物品（包括挡猪板、扫把、木制品、泡沫箱、饲料袋等），确保冲洗彻底，从而清除绝大多数病原。
3.2 消灭生物学因素
经初步消毒后，应集中杀灭老鼠、蚊蝇等。
3.3 生产区的消毒
3.3.1 使用附表推荐的适当消毒剂（按照说明书配制和使用），对生猪饲养栋舍、死猪暂存间、出猪间/台、场区道路、饲料生产及存放间等进行消毒。本指南推荐以下两种方案，供参考。
方案一：喷洒消毒剂。
选用 2%NaOH 充分喷洒生猪饲养栋舍、死猪暂存间、饲料生产及存放间、出猪间/台、场区道路等，保持充分湿润 6～12 小时后，用清水高压冲洗至表面干净，彻底干燥。必要时，可冲洗干净 NaOH 后晾至表面无明显水滴，再喷洒附表推荐的其他消毒剂（如戊二醛），保持充分湿润 30 分钟，冲洗并彻底干燥。
有条件的，可在彻底干燥后对地面、墙面、金属栏杆等耐高温场所，进行火焰消毒。若养殖场墙面、棚顶等凹凸不平，可选用泡沫消毒剂。
【注意事项】应避免酸性和碱性消毒药同时使用，若先用酸性药物，应待酸性消毒药挥发或冲洗后再用碱性药，反之亦然。出猪台、赶猪道是病毒传入高风险区，产床、棚顶、栋舍设施接口和缝隙，以及漏粪地板的反面及粪污地沟、粪尿池，水帘水槽以及循环系统为消毒死角，应重点加强消毒。火焰消毒应缓慢进行，光滑物体表面以 3～5 秒为宜，粗糙物体表面适当延长火焰消毒时间。最后一次消毒后应彻底干燥。
方案二：石灰乳涂刷消毒。
20%石灰乳与 2%NaOH 溶液制成碱石灰混悬液，对生猪饲养栋舍、死猪暂存间、饲料生产及存放间、出猪间/台、场区道路、栏杆、墙面以及养殖场外 100～500 米内的道路、粪尿沟和粪尿池进行粉刷。粉刷应做到墙角、缝隙不留死角。每间隔 2 天进行 1 次粉刷，至少粉刷 3 次。
【注意事项】20%石灰乳和 2%NaOH 混悬液的配制方法：1 公斤 NaOH，10公斤生石灰，加入 50 公斤水，充分拌匀后粗纱网过滤。石灰乳必须即配即用，过久放置会变质导致失去杀菌消毒作用。
3.3.2 熏蒸。
按 3.3.1 项消毒干燥后，对于相对密闭栋舍，可使用消毒剂密闭熏蒸，熏蒸后通风，熏蒸时注意做好人员防护。例如，空间较小时，可使用高锰酸钾与福尔马林混合，或使用其他烟熏消毒剂熏蒸栋舍，密闭 24～48 小时；空间较大时，可使用臭氧等熏蒸栋舍，密闭 12 小时。
3.3.3 空栏空舍。
栋舍门口和生产区大门贴封条，严禁外来人员、车辆进入。同时，应防止生物学因素进入。建议空栏期为 4～6 个月。
3.4 饮水设备的消毒
3.4.1 卸下所有饮水嘴、饮水器、接头等，洗刷干净后煮沸 15 分钟，之后放入含氯类消毒剂浸泡。
3.4.2 水线管内部用洗洁精浸泡清洗，水池、水箱中添加含氯类消毒剂浸泡 2小时。
3.4.3 重新装好饮水嘴，用含氯类消毒剂浸泡管道 2 小时后，每个水嘴按压放干全部消毒水，再注入清水冲洗。
3.5 生活区的消毒
3.5.1 清扫和处理。对生活区（办公室、食堂、宿舍、更衣室、淋浴间等）进行清扫，将剩余所有衣服、鞋、杂物进行消毒或无害化处理。
3.5.2 熏蒸消毒。同 3.3.2 项。
3.5.3 喷洒消毒。使用附表推荐的消毒液喷洒消毒，干燥。
3.5.4 第二轮消毒。待整个养殖场彻底消毒后，按照 3.4.1～3.4.3 对生活区进行第二轮清洗消毒。
3.6 车辆的消毒
车辆洗消中心应注意污道、净道分开。运输车辆由污道驶入，经清洗消毒后，应从净道离开。现推荐两种方案如下。
方案一：洗消中心消毒。进出养殖场的所有车辆均应对车辆底部、轮胎、车身等进行彻底清洗、消毒和高温烘干。非本场车辆可先在其他地方进行预处理，喷洒戊二醛或复合酚作用 30 分钟后，用清水或清洗剂（去污剂）初步冲洗清除粪便等杂物，然后进入洗消中心消毒。流程如下：
——清扫和拆卸。车辆由污道驶入后，清扫残留污物、碎屑，移除所有可拆卸设备（隔板、挡板等）；取出驾驶室内地垫等所有物品；清扫残留污物、碎屑。
——浸润。将车辆底部、轮胎、车身、拆卸物品等进行全方位、无死角立体冲洗；使用泡沫清洗剂（去污剂）喷洒全车和相关物品，浸润15～20分钟。
——高压冲洗。使用冷水（夏季）或60～70℃热水（冬季），按照从顶部到底部、从内部到外部的顺序，冲洗至无可见的污物和污渍。包括隔板、过道、挡猪板、扫帚、铁铲及箱子，最后冲洗取出的驾驶室地垫等物品。
——车体消毒。沥干车内存水，使用新配置的消毒液喷洒车辆内外表面，底盘，保持30分钟；驾驶室地垫、其他工具浸泡在消毒液中，保持30分钟。必要时，可重复一次。
——驾驶室消毒。使用消毒液浸泡的抹布擦拭方向盘、仪表盘、油门和刹车踏板、把手、车窗、玻璃和门内侧等，地板使用消毒剂喷洒。
——烘干。洗消后车辆驶上30°斜坡，沥干水分（无滴水），进入烘干房，待车体温度达到60℃保持30分钟，或70℃保持20分钟。烘干过程中，循环气流。有条件的，可在烘干后对拉猪车等高风险车辆熏蒸消毒。
——由净区离开洗消中心后，车辆驶入指定洁净区域停放。
——必要时，到达养殖场大门前，门卫人员再次消毒，同时司机出示消毒证明方可进入生活区。
——洗消中心消毒。车辆离开后，立即高压冲洗地面和墙面，无滴水、积水后喷洒消毒液；清洗工具、干燥；抹布浸入戊二醛至少30分钟后清洗烘干；所有洗消工具放入指定位置。
方案二：固定地点集中消毒。没有洗消中心时，建议进行三次清洗消毒，重点消毒轮胎、底盘、车厢、驾驶室脚踏板等部位，有条件的可使用高压热水冲洗。每次消毒沥干水分（无滴水）后方可进行下一次消毒。具体流程如下：
——卸货后先喷洒戊二醛或复合酚，作用 30 分钟；
——在远离养殖场的位置进行第一次高压清水清洗，至无可见污物。
——在养殖场外 1 公里外进行第二次清洗消毒，按照泡沫清洁剂（去污剂）、冲洗、沥水、消毒剂消毒、冲洗流程处理后晾干。具体可参照 3.6 方案一。
——使用前进行第三次清洗消毒，喷洒消毒剂、冲洗后彻底晾干。
【注意事项】车辆消毒的同时，司乘人员应淋浴、更换衣服和鞋，并进行消毒。泡沫清洗剂（去污剂）包括肥皂、洗衣粉等，属于阴离子清洗剂（去污剂），应避免与季铵盐类等阳离子消毒剂同时使用。注意收集车辆洗消污水，无害化处理后排放。烘干过程中注意循环气流，防止对车体造成损伤。
3.7 杂草垃圾的消毒及处理
3.7.1 清除场外 2.5～5 米范围内和场内的杂草及垃圾，并无害化处理。
3.7.2 对场外 50 米范围内和场内树木、草丛等，根据蚊蝇情况一般每 3～7天喷洒一次除虫剂。
3.8 引进生猪前消毒
引进生猪（哨兵猪）前 7 天，对生产区再次消毒，参照 3.3 款。
3.9 消毒效果评价
3.9.1 养殖场消毒效果评价。可分别在养殖场彻底消毒干燥后、进猪前消毒干燥后，采集生产区、生活区、隔离区等各场所样品，重点采集栋舍内外地面、墙面、饮水管道、食槽、水嘴、栏杆、风机、员工生活区、场内杂物房等高风险场所样品，确保覆盖漏粪地板反面、粪坑、栋舍墙角、食槽底部等卫生死角，检测非洲猪瘟病毒。
3.9.2 车辆消毒效果评价。车辆每次消毒烘干后对车厢内部、驾驶室全面采样，车辆外表面主要对轮胎、底盘、挡泥板、排尿口、后尾板、赶猪板等进行采样，检测非洲猪瘟病毒。此外，还应对洗车房、车辆出口定期检测非洲猪瘟病毒。养殖场和车辆消毒效果评价，若检测阴性视为合格，检测阳性应重新清洗消毒。
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